Vì lý do gì áp dụng quy trình Kanban? Có những tiêu chuẩn nào nên được tuân theo để thực hiện các quy trình Kanban hiệu quả? Nếu bạn đang có những câu hỏi này, hãy nhanh chóng xem bài viết dưới đây với Terus. Terus hy vọng rằng những câu hỏi của bạn sẽ được giải quyết và giúp bạn hiểu rõ hơn về công cụ này.
I. Kanban là gì?
Kanban trong tiếng Nhật có nghĩa là “Bảng thông tin”, cụ thể là Kan là thẻ, Ban là tín hiệu, hay còn gọi là một hệ thống thẻ tín hiệu.
Kỹ thuật Kanban bao gồm kiểm soát sản xuất, số lượng và thời gian. Mục đích là đảm bảo rằng bạn chỉ sản xuất những gì người tiêu dùng yêu cầu và không sản xuất quá nhiều hoặc quá ít. Đó là một hệ thống tín hiệu sử dụng dòng giá trị để chuyển sản phẩm từ nhu cầu của khách hàng sang thành phần cần sản xuất.
Khi bạn nhận được sự ủng hộ của Kanban, bạn có thể sản xuất phần tiếp theo. Mặc dù Kanban có nhiều hình thức, nhưng hầu hết các cơ sở sản xuất sử dụng thẻ hoặc thùng Kanban để kiểm soát quy trình sản xuất. Không có giới hạn nào về cách thiết kế và kiểm soát thẻ.
II. Hệ thống “đẩy và kéo” trong Kanban là gì?
Tiếp theo là thông tin về hệ thống “đẩy và kéo” trong Kanban.
- Quá trình sản xuất đẩy
- Quá trình sản xuất kéo
1. Quá trình sản xuất đẩy
Sau khi được lên kế hoạch, các nguyên vật liệu và bán thành phẩm liên tục được chuyển sang giai đoạn tiếp theo để tạo thành thành phẩm. Tất cả các quá trình này đều được kiểm soát dựa trên dự đoán hoặc MRP (Phong trào yêu cầu vật chất).
Điều này thường dẫn đến hàng tồn ở các công đoạn hoặc hàng tồn với số lượng lớn. Điều này dẫn đến tồn kho, chiếm chỗ, hư hỏng sản phẩm và rõ ràng là gây lãng phí.
2. Quá trình sản xuất kéo
Khi một sản phẩm được khách hàng lấy ra khỏi quá trình sản xuất, một tín hiệu sẽ được gửi trở lại dây chuyền để bắt đầu sản xuất thành phần tiếp theo. Nó giống như một siêu thị lấp đầy mỗi kệ trống bằng cách yêu cầu sản phẩm và số lượng chính xác từ đầu.
Kanban dựa trên nhu cầu của khách hàng. Kỹ thuật Kanban nhấn mạnh rằng sản xuất phải đáp ứng các tiêu chuẩn, chứ không phải làm nhiều hơn. Điều này có nghĩa là nếu không có yêu cầu cho công đoạn sau, công đoạn trước có thể bị ngừng. Điều này có thể gây ra lãng phí, nhưng thường không đáng kể so với việc tồn kho hàng hóa hoặc bán thành phẩm.
III. Ứng dụng phương pháp Kanban trong sản xuất
Tiếp theo là ứng dụng phương pháp Kanban trong sản xuất.
- Trực quan hóa quy trình
- Kiểm soát khối lượng công việc
- Định hình dòng chảy công việc
- Xây dựng chính sách rõ ràng
- Thiết lập vòng lặp
- Cơ hội cải tiến liên tục
1. Trực quan hóa quy trình
Tiêu chuẩn Kanban bao gồm các cột và thẻ. Bảng này hiển thị các công việc và thông số cần thiết trong quá trình sản xuất. Giúp toàn bộ quy trình trở nên rõ ràng và dễ theo dõi hơn. Một người có thể nhanh chóng nhìn vào bảng tiêu chuẩn của Kanban.
2. Kiểm soát khối lượng công việc
Phương pháp Kanban giúp kiểm soát số lượng công việc cần thiết trong một quy trình sản xuất. Điều này giúp giảm số lượng công việc chờ xử lý quá tải và ngăn chặn thiếu nguồn nhân lực.
3. Định hình dòng chảy công việc
Dòng chảy công việc được minh họa rõ ràng. Quá trình sản xuất trở nên liền mạch và hiệu quả hơn bằng cách phân chia các công việc và đảm bảo rằng các thẻ Kanban được sử dụng cho mỗi giai đoạn.
4. Xây dựng chính sách rõ ràng
Phương pháp Kanban trong sản xuất giúp nhân viên và nhà quản lý hiểu rõ những gì cần làm. Điều này giúp xây dựng chính sách quản lý rõ ràng và cụ thể. Tất cả đều được thực hiện nhằm mục đích duy trì sự thống nhất và thống nhất trong công ty.
5. Thiết lập vòng lặp
Sau mỗi quy trình hoạt động, Kanban tạo ra các vòng lặp. Thẻ Kanban được đưa vào hệ thống để tiếp tục sản xuất sau khi các nhiệm vụ được hoàn thành. Vòng lặp giúp công việc được thực hiện trôi chảy hơn và chính xác hơn.
6. Cơ hội cải tiến liên tục
Đây là một ví dụ tuyệt vời về cách tiếp cận của Kanban. Kanban, cùng với nguyên tắc 5S và hệ thống Kaizen, thực hiện công việc cải tiến liên tục bằng cách tạo ra một môi trường làm việc nơi mọi người được khuyến khích tham gia đổi mới và cải thiện để nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa quy trình làm việc.
IV. Các nguyên tắc để thực hiện phương pháp Kanban
Sau đây là những nguyên tắc cần đáp ứng cho việc sử dụng Kanban, càng không đáp ứng những điều kiện này thì Kanban càng khó thực hiện:
- Nhu cầu khách hàng ổn định
- Dòng chảy rõ ràng
- Máy móc chuyên dụng nhỏ
- Các quá trình lặp lại và đáng tin cậy
- Thay đổi nhanh chóng
- Nhà cung cấp đáng tin cậy
1. Nhu cầu khách hàng ổn định
Bạn sẽ không thể duy trì hệ thống Kanban nếu các yêu cầu của khách hàng bất thường và khó dự đoán. Khi đó, bạn có xu hướng dự trữ vật tư và hàng tồn kho hoặc đầu tư vào công xuất vượt trội (con người, máy móc).
2. Dòng chảy rõ ràng
Mặc dù không phải là không thể để kiểm soát phương pháp Kanban trong các cơ sở được tổ chức theo cách tương tự và thực hiện các quy trình tương tự. Một sự sắp xếp tốt hơn là trong đó tất cả các quá trình được thực hiện theo từng công đoạn hoặc thành một dòng chảy.
3. Máy móc chuyên dụng nhỏ
Một số lượng lớn các doanh nghiệp sẽ đầu tư lớn vào tất cả các máy móc phục vụ cho các sản phẩm mà họ sản xuất. Các máy này thường có khả năng sản xuất các lô hàng lớn và tạo ra nút thắt trong quá trình của bạn.
4. Các quá trình lặp lại và đáng tin cậy
Kiểm soát hệ thống sản xuất không thể thực hiện được nếu các quy trình không thể lặp lại và máy móc dễ bị hỏng. Bạn có thể xây dựng các nền tảng cần thiết để ổn định quá trình bằng cách sử dụng hệ thống bảo trì hoặc duy trì năng suất toàn diện TPM, 5S, cải tiến chất lượng và các hoạt động được tiêu chuẩn hóa.
5. Thay đổi nhanh chóng
Một số máy móc và quy trình có thể mất nhiều thời gian để sản xuất một phần hoặc sản phẩm khác. Một lần nữa, việc sản xuất các lô hàng lớn được thúc đẩy bởi điều này và nó có thể tạo ra các nút thắt đáng kể trong quá trình sản xuất. Trong trường hợp này, việc sử dụng công cụ "SMED" có thể cải thiện đáng kể.
6. Nhà cung cấp đáng tin cậy
Các nhà cung cấp của bạn là một phần quan trọng trong quy trình của bạn, vì vậy bạn cần đảm bảo rằng họ có thể giúp bạn thực hiện và duy trì các quy trình Kanban. Bạn có thể dự trữ nguyên liệu hoặc sản phẩm để đáp ứng nhu cầu của khách hàng vì nhà cung cấp thường không giao hàng đúng hạn.
Mặc dù không thể thực hiện Kanban nếu không có những điều kiện này, nhưng bạn vẫn có thể xem xét kỹ lưỡng hơn hệ thống của mình để tìm ra kế hoạch và phương pháp phù hợp để cải thiện và áp dụng Kanban.
V. Tổng kết
Tóm lại, quy trình Kanban là một phần quan trọng của sản xuất tinh gọn (LEAN) và được sử dụng rộng rãi. Kỹ thuật Kanban đảm bảo rằng các giai đoạn trước chỉ làm những gì các giai đoạn sau cần và sản xuất được xây dựng theo nhu cầu của người tiêu dùng. Terus hy vọng rằng bạn đã hiểu rõ hơn về Kanban và đã xác định cách sử dụng nó để tối ưu hóa quản lý công việc.
Nếu bạn muốn tìm hiểu về LEAN mà chưa tìm được bài viết đầy đủ, hãy tìm hiểu ngay qua bài viết này của Terus nhé: Lean là gì? Ứng dụng mô hình Lean để giảm chi phí trong doanh nghiệp sản xuất.
Cảm ơn bạn đã đọc hết bài viết của Terus, hi vọng bài viết sẽ giúp ích được cho quý đơn vị đang hợp tác đến Terus và bạn bè doanh nghiệp của Terus.
Nếu bạn có bất cứ yêu cầu gì về Terus có thể liên hệ tại đây nhé!
Theo dõi Terus tại:
